精炼炉喂线机设备在使用过程中容易发生的故障现象有哪些？
喂线机厂家喂线机在使用过程中最容易发生的故障现象就是压下装置不牢靠所导致的打滑、空转现象。精炼添加剂投放数量的减少会直接影响到整个精炼效果。那么压下结构不紧凑导致打滑现象的原因有哪些？压下装置的偏心驱动是一种安装在主轴上，由曲轴驱动式压力机和压下轮组成的气动机构压机，是一种应用范围最广，性能参数最可靠的气动式压下装置。通过三台或者多台3KW电机直接驱动主动辊带动被动辊进行芯线传动，在气动压下装置的压头部分都带有可以调节的机构装置，是为了调节喂线机压下机构被动辊与主动辊的高度位置，从而调控轧辊之间最终形成的位置间隙。标准的喂线间隙是根据所喂入芯线直径的大小来决定的，例如需要喂入13mm的芯线那么久把间隙保持在10mm，9mm的芯线间隙保持在6mm为宜，合理调整压下结构间隙就能大幅度减少喂线时发生打滑现象。为了满足压下装置紧凑性所以采取曲轴驱动结构，可以使得压缩点与下死位置处扭矩缩短减少负荷。喂线机压下成型的反复循环使用，使得气动部分时刻与结构形成同步运行，因此，那些主动轧辊一般都不需要进行调节。
喂线机厂家对于设备速度的控制技能十分重要
喂线机厂家对铸造球化喂丝机设备速度的控制技术说明喂丝机的速度控制技能，喂丝机速度由控制器来断定，并且将显示在控制台上。该喂丝机设备监督每流所喂入的长度。达到预先选定的长度则喂丝机主动中止。铸造球化喂丝机配备有双套夹送辊及中心导辊支撑。通过上辊借助于一个气缸施加压力。底辊由电机直接驱动。上辊驱动一个编码器来地测量出喂入芯线的长充。为了控制金属线加入量和喂线速度，在喂丝机上装有显示喂线长度的电子计数器和速度控制器，当喂丝机以设定的速度把金属线送入钢包内到预定长度时，自动停止喂线。喂丝机可记忆预置的都参数，在关机再开机后，可显示上一炉次的喂线参数；运行中，喂丝速度和已喂出的线长可显示在前端机，并传输给上位机，在上位机处可随时查看预置信息及剩余长度；具有向上位机实时发送喂丝机运行情况与参数以及接受上位机指令的通讯接口；喂线过程中，如喂线速度低于预置速度，控制仪表会用闪光信号报警；当喂线的输入长度达到所预置的数值或喂丝机的变频器出现故障时，机器会自动停止运转。在机控制台上的转换开关允许操作者挑选两流同时或相继运转。为了便于装置/拆开包芯线，该喂丝机具有前进/撤退的移动才能。
